耐磨润滑增强
- Categories:改性聚苯硫醚(pps)
- Time of issue:2022-07-21 18:43:17
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KP-CF33B高耐磨-自润滑性
产品特性:
本公司生产的高性能碳纤维增强聚苯硫醚粒料系列产品KP-CF33B,它是在聚苯硫醚树脂的基础上,通过双螺杆挤出机加入碳纤维、聚四氟乙烯及相关助剂混炼造粒而成的。本品具高耐磨、自润滑、耐化学腐蚀、抗静电、力学性能好、高模量、抗蠕变、耐高温、阻燃等特点,更有加工性能好,成型收缩率小等特性。其性能可与个别金属材料媲美。
产品用途: 由于本品突出的特性,在汽车、电子电器、机械及化工行业用途极广,特别适用于在汽车、电子、医疗行业中,制作耐高温的结构件、耐磨件、抗静电电子元件;机械行业中制作在高速转动下的轴套等耐磨件;在航天航空行业制作高模量耐磨件等。
产品性能:
|
测试项目 |
单位 |
性能 |
试验方法 |
|
密度 |
g/cm3 |
1.56 |
GB/T 1033 |
|
熔点 |
℃ |
282 |
GB/T 4608 |
|
热变形温度(1.8MPa) |
℃ |
265 |
GB/T 1634 |
|
成型收缩率 |
% |
0.20/0.60 |
GB/T 15585 |
|
吸水率 |
% |
0.02 |
GB/T 2914 |
|
拉伸强度 |
MPa |
160 |
GB/T 1040 |
|
断裂伸长率 |
% |
1.4 |
GB/T 1040 |
|
弯曲强度 |
MPa |
230 |
GB/T 9341 |
|
弯曲模量 |
MPa |
1.7×104 |
GB/T 9341 |
|
悬臂梁缺口冲击强度 |
KJ/m2 |
11 |
GB/T 1843 |
|
阻燃性 |
/ |
V-0 |
GB/T UL94 |
|
摩擦系数 |
/ |
0.15 |
GB/T 3960 |
|
磨痕宽度 |
mm |
3.0 |
GB/T 3960 |
|
磨耗量 |
mg/120min |
2.0 |
GB/T 3960 |
使用方法:
一、物料干燥工艺 温度:130~150℃ ×4小时 注:如成型产品中有金属嵌件,需先预热嵌件:金属嵌件预热温度:130~140℃,时间:恒温1小时 二、注塑工艺 模具温度:120~150℃(可根据制件结构情况设定) 料筒温度: 前段:290~300℃ 中段:300~310℃ 后段:310~320℃ 喷嘴:310~310℃ 注塑压力:80~150MPa(70-95%) 注塑速度:中速~高速 保压压力:30-70MPa(20-45%) 计 量:残量设定5-10mm 松 退:3-5mm 螺杆转速:50-120rpm 背压压力:0.2-5MPa 注塑时间:根据制件的大小确定,以制件充满模具,且表面基本冷却定型为佳。 三、后处理工艺:以制件大小确定 处理温度:160~180℃,处理时间:4~8小时3、后处理工艺:以制件大小确定 处理温度:160~180℃,处理时间:4~8小时。
KP-GF43B高强度-自润滑性
产品特性:
本公司生产的高性能耐磨增强聚苯硫醚系列产品KP-GF43B,它是在聚苯硫醚树脂基础上,通过双螺杆挤出机加入玻璃纤维、聚四氟乙烯及相关助剂,混炼造粒而成。本品具有耐化学腐蚀、高耐磨、力学性能好、模量高、抗蠕变、耐高温、阻燃等特点,更有加工性能好,成型收缩率小等特性。
产品用途:
由于本品突出的特性,在机械及化工行业用途极广,特别适用于制作在有腐蚀溶剂的环境下受高压、高温的结构件、耐磨件。如:高温轴套、滑动轴承等。另在航天航空行业中也有广泛的用途。
产品性能:
|
测试项目 |
单位 |
性能 |
试验方法 |
|
密度 |
g/cm3 |
2.02 |
GB/T 1033 |
|
熔点 |
℃ |
285 |
GB/T 4608 |
|
热变形温度(1.8MPa) |
℃ |
268 |
GB/T 1634 |
|
成型收缩率 |
% |
0.25/0.55 |
GB/T 15585 |
|
吸水率 |
% |
0.02 |
GB/T 2914 |
|
拉伸强度 |
MPa |
130 |
GB/T 1040 |
|
断裂伸长率 |
% |
0.8 |
GB/T 1040 |
|
弯曲强度 |
MPa |
200 |
GB/T 9341 |
|
弯曲模量 |
MPa |
1.9×104 |
GB/T 9341 |
|
悬臂梁缺口冲击强度 |
KJ/m2 |
9 |
GB/T 1843 |
|
体积电阻率 ×1015 |
Ω.m |
1 |
GB/T 1410 |
|
表面电阻率 ×1014 |
Ω |
2 |
GB/T 1410 |
|
介电常数 1MHz |
/ |
4 |
GB/T 1409 |
|
电气强度 |
KV/mm |
15 |
GB/T 1408 |
|
阻燃性 |
/ |
V-0 |
GB/T UL94 |
|
摩擦系数 |
/ |
0.35 |
GB/T 3960 |
|
磨痕宽度 |
mm |
5.0 |
GB/T 3960 |
|
磨耗量 |
mg/120min |
4.0 |
GB/T 3960 |
使用方法:
一、物料干燥工艺 温度:130~150℃ ×4小时 注:如成型产品中有金属嵌件,需先预热嵌件:金属嵌件预热温度:130~140℃,时间:恒温1小时。 二、注塑工艺 模具温度:120~150℃(可根据制件结构情况设定) 料筒温度: 前段:290~300℃ 中段:300~320℃ 后段:310~320℃ 喷嘴:300~320℃ 注塑压力:80~150MPa(70-95%) 注塑速度:中速~高速 保压压力:30-70MPa(20-45%) 计 量:残量设定5-10mm 松 退:3-5mm 螺杆转速:50-120rpm 背压压力:0.2-5MPa 注塑时间:根据制件的大小确定,以制件充满模具,且表面基本冷却定型为佳。 三、后处理工艺:以制件大小确定 处理温度:160~180℃,处理时间:4~8小时。
KP-GF33B标准-均衡性能-自润滑性
产品特性:
本公司生产的高性能耐磨增强聚苯硫醚系列产品KP-GF33B,它是在聚苯硫醚树脂基础上,通过双螺杆挤出机加入玻璃纤维、聚四氟乙烯及相关助剂,混炼造粒而成。本品具有耐化学腐蚀、高耐磨、力学性能好、模量高、抗蠕变、耐高温、阻燃等特点,更有加工性能好,成型收缩率小等特性。
产品用途 :由于本品突出的特性,在机械及化工行业用途极广,特别适用于制作在有腐蚀溶剂的环境下受高压、高温的结构件、耐磨件。如:高温轴套、滑动轴承等。另在航天航空行业中也有广泛的用途。产品性能:
|
测试项目 |
单位 |
性能 |
试验方法 |
|
密度 |
g/cm3 |
1.61 |
GB/T 1033 |
|
熔点 |
℃ |
282 |
GB/T 4608 |
|
热变形温度(1.8MPa) |
℃ |
265 |
GB/T 1634 |
|
成型收缩率 |
% |
0.25/0.60 |
GB/T 15585 |
|
吸水率 |
% |
0.02 |
GB/T 2914 |
|
拉伸强度 |
MPa |
130 |
GB/T 1040 |
|
断裂伸长率 |
% |
1.3 |
GB/T 1040 |
|
弯曲强度 |
MPa |
200 |
GB/T 9341 |
|
弯曲模量 |
MPa |
1.1×104 |
GB/T 9341 |
|
悬臂梁缺口冲击强度 |
KJ/m2 |
11 |
GB/T 1843 |
|
体积电阻率 ×1015 |
Ω.m |
5 |
GB/T 1410 |
|
表面电阻率 ×1014 |
Ω |
5 |
GB/T 1410 |
|
介电常数 1MHz |
/ |
4 |
GB/T 1409 |
|
电气强度 |
KV/mm |
16 |
GB/T 1408 |
|
阻燃性 |
/ |
V-0 |
GB/T UL94 |
|
摩擦系数 |
/ |
0.3 |
GB/T 3960 |
|
磨痕宽度 |
mm |
4.5 |
GB/T 3960 |
|
磨耗量 |
mg/120min |
3.5 |
GB/T 3960 |
使用方法:
一、物料干燥工艺 温度:130~150℃ ×4小时 注:如成型产品中有金属嵌件,需先预热嵌件:金属嵌件预热温度:130~140℃,时间:恒温1小时。 二、注塑工艺 模具温度:120~150℃(可根据制件结构情况设定) 料筒温度: 前段:290~300℃ 中段:300~320℃ 后段:310~320℃ 喷嘴:300~320℃ 注塑压力:80~150MPa(70-95%) 注塑速度:中速~高速 保压压力:30-70MPa(20-45%) 计 量:残量设定5-10mm 松 退:3-5mm 螺杆转速:50-120rpm 背压压力:0.2-5MPa 注塑时间:根据制件的大小确定,以制件充满模具,且表面基本冷却定型为佳。 三、后处理工艺:以制件大小确定 处理温度:160~180℃,处理时间:4~8小时。
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